021 90005055

بدون 021

محاسبه وزن آنلاین
محاسبه وزن ورق
محاسبه وزن پروفیل
محاسبه وزن لوله
محاسبه وزن ورق آهن
فرمول دقیق محاسبه وزن ورق آهن

برای محاسبه وزن ورق‌های آهنی یا فلزی، کافی است از فرمولی ساده استفاده کنیم؛ البته به شرطی که چگالی فلز موردنظر را بدانیم. در ادامه، چگالی برخی از فلزات رایج آورده شده است:

چگالی آهن :

7.86 گرم بر سانتی‌متر مکعب

چگالی استیل :

7.84 گرم بر سانتی‌متر مکعب

چگالی آلومینیوم :

2.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب

نکته مهم: گاهی برای ساده‌تر شدن محاسبات، چگالی آهن و استیل را به صورت عدد 8 در نظر می‌گیرند. همچنین لازم به ذکر است که چگالی ورق آهن با چگالی خود آهن تفاوتی ندارد.

نحوه محاسبه

برای به دست آوردن وزن ورق‌های آهنی یا فولادی در اشکال مختلف، ابتدا حجم آن‌ها را محاسبه می‌کنیم (طول × عرض × ضخامت). سپس حجم به دست آمده را در چگالی فلز ضرب می‌کنیم.

توجه : نتیجه این محاسبات به صورت تقریبی است و ممکن است وزن واقعی محصول با وزن به دست آمده اندکی تفاوت داشته باشد. وزن دقیق تنها پس از تحویل بار و قرار دادن محصول بر روی باسکول مشخص خواهد شد.

ضخامت ورق (mm) عرض (m) طول (m) وزن هر برگ (kg)
3 1.25 6 176.63
3 1.5 6 211.95
4 1.25 6 235.50
4 1.5 6 282.60
4.8 1.5 6 339.12
5 1.5 6 353.25
6 1.5 6 423.90
8 1.5 6 565.20
10 1.5 6 706.50
12 1.5 6 847.80
15 1.5 6 1059.75
20 1.5 6 1413.00
25 1.5 6 1766.25
30 1.5 6 2119.50
35 1.5 6 2472.75
40 1.5 6 2826.00
روش‌های ساخت لوله و تاثیر آن بر وزن

لوله‌ها یکی از اجزای اساسی در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز و نفت و گاز هستند. روش تولید این لوله‌ها تاثیر زیادی بر وزن، استحکام و قیمت آن‌ها دارد. به طور کلی، لوله‌ها به دو روش تولید می‌شوند: درز جوش و بدون درز.

تولید لوله به روش درز جوش

در این روش، ورق‌های فولادی به دور یک قالب پیچیده می‌شوند و درز ایجاد شده به وسیله‌ی جوشکاری محکم می‌گردد. لوله‌های درز جوش معمولاً قیمت کمتری دارند، زیرا فرآیند تولید آن‌ها ساده‌تر و هزینه‌های تولید کمتر است. با این حال، این لوله‌ها از نظر استحکام نسبت به لوله‌های بدون درز ضعیف‌تر هستند و در پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت بالاتری دارند، کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تولید لوله به روش بدون درز

لوله‌های بدون درز با ذوب فولاد و شکل‌دهی آن در قالب‌های مخصوص تولید می‌شوند. این روش، محصولاتی با استحکام بالا و کیفیت بهتر ارائه می‌دهد. به همین دلیل، لوله‌های بدون درز گران‌تر از لوله‌های درز جوش هستند. این نوع لوله‌ها معمولاً در قطرهایی تا 500 میلی‌متر تولید شده و برای کاربردهای صنعتی مانند نفت و گاز بسیار مناسب هستند.

مواد اولیه و پوشش لوله‌ها

لوله‌های فولادی معمولاً از ترکیبات فلزی مانند آهن، آلومینیوم و منگنز تولید می‌شوند. این ترکیبات باعث افزایش دوام و مقاومت لوله در برابر فشار و خوردگی می‌شوند. برای محافظت بیشتر، معمولاً از پوشش گالوانیزه (لایه‌ای از فلز روی) استفاده می‌شود. این پوشش به دو روش انجام می‌شود: حمام روی داغ: غوطه‌وری لوله در فلز روی مذاب. آبکاری گالوانیزه: پوشاندن سطح لوله با روی به وسیله‌ی الکترولیز. فلز روی، با وجود مقاومت بالا در برابر خوردگی، با گذشت زمان ممکن است به دلیل تماس مداوم با آب دچار فرسایش شود. به طور کلی، طول عمر متوسط لوله‌های گالوانیزه حدود 50 سال برآورد می‌شود.

محاسبه وزن لوله فولادی

محاسبه دقیق وزن لوله‌های فولادی اهمیت زیادی در انتخاب و خرید این محصولات دارد. وزن لوله‌ها بسته به ضخامت، قطر و مواد اولیه‌ی به کار رفته متغیر است. به عنوان مثال: لوله‌های سبک (مانند لوله‌های مبلی): بیشتر در تولید لوازم خانه و محصولات تزئینی کاربرد دارند. لوله‌های سنگین: برای پروژه‌های صنعتی مانند خطوط انتقال نفت و گاز مناسب هستند.

جدول وزن لوله به قطر 1.2 اینچ 21.3 میلی‌متر
قطر لوله (inch) قطرخارجی لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
1/2 21.3 0.5 1
1/2 21.3 1.25 0.63
1/2 21.3 1.50 0.75
1/2 21.3 2.0 0.97
1/2 21.3 2.5 1.21
1/2 21.3 3.0 1.45
جدول وزن لوله به قطر 3.4 اینچ 26.7 میلی‌متر
قطر لوله (inch) قطرخارجی لوله (mm) ضخامت لوله (mm) وزن هر متر (kg)
3/4 26.7 1.0 0.66
3/4 26.7 1.25 0.79
3/4 26.7 1.5 0.96
3/4 26.7 2.0 1.24
3/4 26.7 2.5 1.52
3/4 26.7 3.0 1.81
×